В микрорайоне «Көктал» Талдыкоргана работает семейная ремесленная мастерская «Шеру», где из дерева изготавливают традиционную казахскую посуду — наборы для кумыса, астау, табақ, тостаған, ожау, современные менажницы и другие изделия. Здесь сохраняют ремесло, секреты которого в семье Сайдибека передаются уже четвертому поколению, передает корреспондент Vestnik19.kz
Главный мастер — Сайдибек, 1962 года рождения. Он вырос в простой крестьянской семье, где предки и родственники изготавливали юрты, деревянную посуду и конскую упряжь. Освоив ремесло с детства, Сайдибек сделал его делом своей жизни.
Когда в производство начали приходить современные технологии, а средств на оборудование не было, мастер решил создать станок самостоятельно. В 1996 году он изготовил первый станок, значительно ускоривший работу, получил на него патент, позднее сконструировал еще несколько.
Особое место в его творческой биографии занимает изготовление юрт. В начале 2000-х годов в Китае на масштабный той с участием акынов было установлено около 600 юрт. Самую большую, 13-метровую, изготовил Сайдибек, получив за нее гран-при. Впоследствии мастер создавал двух- и трехкомнатные юрты, а также несколько двухэтажных конструкций. Помимо этого, он также занимался изготовлением конской упряжи, серебряных украшений, разводил скот.
Переезд на историческую родину в 2008 году не стал для мастера завершением профессионального пути. Через два года он построил в Талдыкоргане собственный цех и пригласил на помощь двух учеников из Китая. Сегодня семейное дело продолжают его сыновья Ершат и Оркен, получившие высшее образование в казахстанских вузах.
— Отец всегда говорил, что ремесло нельзя бросать. Это не просто способ заработка, это то, что передали нам предки, — рассказывает сын мастера Оркен Сайдибек. — Поэтому, когда мы получили образование и начали строить собственную профессиональную жизнь, в какой-то момент поняли: если мы не вернемся к семейному делу, оно может остановиться на нашем поколении.
В настоящее время брат Ершат занимается организационными вопросами, я отвечаю за документацию и дизайн изделий, моя супруга Кулина принимает и отправляет заказы, а наша мама Кулсия участвует в обработке готовой посуды.
Сегодня в мастерской около 50 станков, порядка 20 из них — крупные. Современное оборудование здесь сочетается с традиционными технологиями. Производство начинается с выбора древесины. Материал стараются заготавливать зимой, когда деревья находятся в состоянии покоя. Используют в основном иву, тополь и березу, которые приобретают в Усть-Каменогорске, Семее и в отдельных районах области.
Древесина, по словам Оркена, требует длительной подготовки. Из бревен сначала делают заготовки, после чего их сушат естественным путем около полугода. Этот процесс особенно важен: если нарушить условия хранения, дерево может потрескаться и материал придется выбраковать. После сушки заготовки поступают к мастерам, которые на станках вытачивают посуду. Затем художники и резчики наносят и вручную вырезают традиционные казахские орнаменты. Готовые изделия покрывают лаком снаружи, а внутреннюю поверхность обрабатывают натуральным маслом. После окончательной обработки посуда поступает на склад готовой продукции.
— На сегодня одной из главных проблем у нас остается обеспечение качественной древесиной. Для ее заготовки требуются разрешения, оформление документов, транспортировка. Поэтому при возможности получения государственной поддержки мы средства направили бы прежде всего на приобретение сырья, — поясняет Оркен.
Продукция отправляется в разные регионы Казахстана, особенно много заказов поступает из Западно-Казахстанской и Мангистауской областей. В Жетысу изделия чаще приобретают туристы, приезжающие из Китая и Монголии.
В мастерской кроме членов семьи работают еще десять человек, которые формируют свою собственную школу. К примеру, главный ремесленник Ербосын Серикбайулы работает здесь шесть лет. Начинал с изготовления астау, а сегодня освоил все виды продукции и работу на разных станках. Столько же времени трудится и Разия Мусаханкызы. Она специализируется на нанесении и вырезании орнаментов. Начинала с простых операций, а теперь способна вырезать узор без предварительного карандашного эскиза за 10-15 минут. За день из-под ее рук выходит 50–60 деревянных чаш для кумыса.
Но главным ремесленником и наставником остается отец.
— Сегодня мы знаем, наверное, только четверть того, что умеет наш отец. Ему 65 лет, у него еще достаточно сил и знаний, чтобы передать нам свое мастерство. Поэтому наша задача — перенять у него все, что возможно, и постепенно внедрять эти знания в современное производство, — говорит Оркен. – У отца много учеников, большинство из которых живут в Китае. Многие открыли собственные мастерские и продолжают дело своего учителя. Мы также узнали, что в Китае до сих пор используют деревянную посуду, изготовленную нашим отцом 35-40 лет назад. Наша задача — найти такие изделия и сохранить их как память о семейном ремесле.
Но самая главная цель, по словам Оркена, — передать знания следующему поколению.
— Мы хотим, чтобы наши дети понимали: это не просто работа. Это творчество, история и ответственность перед теми, кто был до нас. Надеемся, что среди них найдется тот, кому будет близко это дело и кто захочет продолжить его дальше, — отметил он.
В планах у семьи — открыть еще одну, более крупную мастерскую по изготовлению юрт. Для этого уже готовится площадка. По мнению Оркена, развитие туризма в регионе повышает интерес к национальной культуре, а юрта остается одной из важнейших ее составляющих.
Одним словом, в мастерской «Шеру» соединяются сразу несколько эпох: знания предков, мастерство отца, современные станки и технологии, новые навыки его сыновей и труд молодых мастеров. Здесь традиционная деревянная посуда становится не музейным экспонатом, а востребованным современным изделием.
Отметим, на сегодня в Талдыкоргане действует порядка 19 тысяч субъектов малого и среднего бизнеса, где занято 41,4 тысячи человек.
Telegram
Instagram
