В производственном цехе небольшого предприятия «Temir & Laser» в Талдыкоргане лазерный станок точно вырезает детали из металлического листа. За его работой внимательно следит генеральный директор Олжас Азанбеков, рассказывает корреспондент Vestnik19.kz
Он сам стоит у оборудования, контролирует каждую операцию и лично отвечает за качество готового изделия. Такую картину, когда руководитель не наблюдатель, а непосредственный участник производственного процесса, увидишь нечасто.
Именно так начинался путь многих крупных казахстанских компаний. Олжас также мечтает, что со временем небольшой цех вырастет в крупное предприятие. Он уверен в своей цели и понимает: для ее достижения нужны вера в собственные силы, постоянное обучение и ежедневный труд.
Сегодня оборудование работает как часы, а производственный процесс выстроен до мелочей. Но в начале пути все было иначе. После установки станков специалисты провели обучение, однако полученных знаний оказалось недостаточно. Многое пришлось осваивать самостоятельно: изучать настройки, разбираться в программах, искать причины неполадок.
Олжас не боялся трудностей. Шаг за шагом он изучал возможности оборудования, закреплял знания на практике, учился точно настраивать станок и предупреждать возможные неполадки. Сегодня лазерная установка позволяет выполнять сложную резку металла и воплощать самые разные идеи заказчиков, начиная от простой детали до декоративной конструкции.
Рядом с ним всегда его отец Адильхан Азанбеков. Для сына он одновременно помощник, советчик и надежный коллега. При необходимости сам берется за дело, подсказывает, поддерживает и с истинной отцовской заботой следит за каждым новым шагом молодого предпринимателя.
С особой гордостью Адильхан Азанбеков показывает одну из первых работ сына на станке — вырезанное из металла изображение лошади. Для семьи это не просто декоративное изделие, а память о начале общего дела и первых успехах.
— Я всю жизнь проработал в строительстве, и сын получил эту специальность. Но молодежь сегодня смотрит дальше, интересуется новыми технологиями и ищет современные направления. Поэтому мы поддержали идею Олжаса открыть собственное производство, — говорит Адильхан Азанбеков.
— Мы работаем с декабря 2025 года. В коллективе более десяти человек. В создание и развитие предприятия вложили свыше 25 миллионов тенге. Мы выполняем лазерную резку, сварку, зачистку и подготовку деталей, а также аргонно-дуговую сварку. Изготавливаем ворота, навесы, мангалы, урны, закладные детали, декоративные элементы и другие металлические конструкции,- рассказывает финансовый директор Марал Шоканова.
Предприятие работает не только с крупными, но и с индивидуальными заказами. Человек может принести готовый чертеж, собственный эскиз или просто объяснить, какое изделие ему необходимо. Специалисты помогают уточнить размеры, подобрать материал и превратить задумку в готовую конструкцию.
Подобное оборудование, как здесь, имеется на некоторых крупных заводах областного центра, однако они, как правило, не принимают небольшие заказы от частных лиц. Сегодня услугами талдыкорганского производства пользуются не только горожане, но и жители районов. Заказы поступают и из Алматы.
Одной из заметных работ предприятия стали остановочные павильоны для Талдыкоргана. Их установили в 3-м отделении, в микрорайонах «Жастар-1» и в новом девятом. В оформлении павильонов использованы логотип города и изображение стелы «Жетісу» — одного из узнаваемых символов областного центра.
По словам Олжаса Азанбекова, работа над любым объектом или изделием требует особой ответственности.
— Важно качественно выполнить заказ, воплотить идею человека. Предельной аккуратности и точности требуют все конструкции, они должны быть прочными, безопасными, чтобы могли долго служить людям, — говорит руководитель предприятия.
Но главная сила любого производства – это люди. Один из наиболее опытных работников компании — сварщик широкого профиля Сергей Мосендз. Его трудовой стаж превышает десять лет. Вместе с ним работают Даурен Кузембаев и Куандык Оразханов.
По словам Сергея Мосендза, профессия сварщика постоянно меняется вместе с технологиями.
— Сегодня недостаточно просто уметь пользоваться сварочным аппаратом. Специалист должен знать свойства материалов, понимать основы сопротивления материалов, правильно рассчитывать нагрузку и чувствовать металл. Новые технологии появляются постоянно, поэтому мастер должен все время учиться и совершенствовать свои навыки, — отмечает он.
Пока производство размещено в одном цехе. В ближайших планах — открытие отдельного цеха порошковой покраски. После расширения предприятие рассчитывает увеличить число рабочих мест с 12 до 20. Однако для развития нужны не только станки, но и подготовленные кадры. Поэтому компания планирует наладить сотрудничество со строительно-техническим колледжем города.
Студенты смогут проходить здесь производственную практику, знакомиться с современным оборудованием и получать первые профессио-нальные навыки. Руководитель предприятия считает, что подготовка специалиста должна начинаться еще во время учебы. Молодому человеку важно не только знать теорию, но и уметь читать чертежи, соблюдать технику безопасности и отвечать за результат своей работы.
Пока «Temir & Laser» остается небольшим производством. Но именно из таких цехов со временем вырастают крупные предприятия. Сначала появляется один станок, затем формируется коллектив, приходят новые заказы и создаются рабочие места. А в центре этого процесса всегда остается человек труда — мастер, который знает свое дело, не боится учиться и своими руками создает то, что нужно людям и городу.
Telegram
Instagram
